Оборудование позволяет изучать свойства материалов с температурой плавления до 2000 ºС, а также получать чистые материалы без примесей.
Разработку представило инновационное предприятие «Лаборатория базальтового стекла». Сейчас сотрудники оформили патент на изобретение «Холодный тигель».
— Печей, которые занимаются плавкой, достаточно много. Однако их конструкция не позволяет наблюдать за самим процессом плавления. Индукционная печь плавления помогает решить эту проблему: у исследователя есть возможность видеть, какие изменения происходят, брать пробы для анализа. Кроме того, мы устранили недостатки водоохлаждаемой конструкции тигля, что позволило сократить временные затраты на процесс плавления, — рассказывает директор «Лаборатории базальтового стекла» Рауль Ергалиев.
Новая технология позволяет потреблять меньше энергии, чем используют аналоги. Сам нагрев происходит за счёт электромагнитных волн, для этого нужна большая мощность.
«Любая замкнутая цепь — это увеличенное сопротивление и потребление энергии. Нам же удалось эту цепь разомкнуть, заменив участки медной конструкции на диэлектрики. Это позволило сократить затраты на потребление энергии и снизить стоимость продукта. Мы оказались первыми в этой, казалось бы, простой теме. Получить патентное изобретение по улучшению технологии ХХ века многого стоит», — поясняет учёный.
Также холодный тигель позволяет плавить материалы в объёме до 5 литров. Сейчас ведется разработка вакуумной камеры для конструкции холодного тигля. Это оборудование поможет создавать новые материалы.